Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Vô Tích BLO

Nhà
Sản phẩm
Về chúng tôi
Tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ chúng tôi
Yêu cầu báo giá
tin tức công ty
Nhà Sản phẩmMáy cán thép Silo

Máy cán thép silo cuộn rộng 1250 mm - 1500 mm 3 pha 50 Hz

Máy cán thép silo cuộn rộng 1250 mm - 1500 mm 3 pha 50 Hz

    • 1250 mm - 1500 mm Width Steel Silo Roll Forming Machine 3 Phase 50 Hz
    • 1250 mm - 1500 mm Width Steel Silo Roll Forming Machine 3 Phase 50 Hz
    • 1250 mm - 1500 mm Width Steel Silo Roll Forming Machine 3 Phase 50 Hz
    • 1250 mm - 1500 mm Width Steel Silo Roll Forming Machine 3 Phase 50 Hz
  • 1250 mm - 1500 mm Width Steel Silo Roll Forming Machine 3 Phase 50 Hz

    Thông tin chi tiết sản phẩm:

    Nguồn gốc: Trung Quốc
    Hàng hiệu: BLO
    Chứng nhận: CE ISO SGS
    Số mô hình: BL981703

    Thanh toán:

    Số lượng đặt hàng tối thiểu: Một tập hợp
    Giá bán: Negotiation
    chi tiết đóng gói: ĐÓNG GÓI XUẤT KHẨU
    Thời gian giao hàng: 45-60days
    Điều khoản thanh toán: T/T
    Khả năng cung cấp: 10set
    Tiếp xúc
    Chi tiết sản phẩm
    Tên sản phẩm: Máy cán thép Silo độ dày: 1,5-3,0mm
    Tốc độ làm việc: Điều chỉnh 0-15m / phút Năng lượng thủy lực: 5.5kW
    Chiều rộng cuộn thép: từ 1250 mm đến 1500 mm
    Điểm nổi bật:

    Corrugated Roll Forming Machine

    ,

    Corrugated Sheet Roll Forming Machine

    Thép tấm Silo Tấm cán nguội Hình thành dây chuyền sản xuất Máy cán thép tấm

    Mô tả Sản phẩm

    Bây giờ, silo lắp ráp bao gồm các tấm tôn mạ kẽm được sử dụng rộng rãi cho mục đích lưu trữ ngũ cốc thương mại trên khắp thế giới, và máy tạo tấm cuộn silo lắp ráp của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để sản xuất các tấm thép như vậy.

    Tính năng, đặc điểm

    1. Máy này được thiết kế để xử lý cuộn thép thành tấm tôn với thông số kỹ thuật mong muốn trong một bước và điều này có sẵn ngay cả đối với thép dày hơn.

    2. Sản phẩm của chúng tôi sử dụng công nghệ tạo hình cuộn để chế tạo các nếp gấp lần lượt, dẫn đến căng thẳng bên trong được giải phóng, giảm hiệu ứng hồi xuân cũng như cải thiện chất lượng sản phẩm.

    3. Máy dạng tấm cuộn này là loại máy phổ biến nhất trong số các sản phẩm tương tự trên thị trường và nó có thể được điều chỉnh để phù hợp nhất với mọi nhu cầu của khách hàng nếu được cung cấp bản vẽ liên quan. Trong khi đó, quy trình sản xuất, bao gồm hai lựa chọn, tùy thuộc vào khách hàng.

    a. Tạo thành tấm thẳng với nếp gấp trước, sau đó đục lỗ và uốn cong tấm bên ngoài dây chuyền sản xuất.

    b. Các hoạt động tạo hình, đục lỗ, uốn cong và cắt được hoàn thành tự động trên cùng một dây chuyền sản xuất. Sẽ không có cạnh thẳng trên tấm, do đó việc lắp ráp dễ dàng và năng suất được nâng cao.

    Thành phần máy

    Máy tạo tấm cuộn này bao gồm một số bộ phận, như được liệt kê dưới đây.
    1. Trang trí thủy lực 10T
    2. Máy duỗi thẳng
    3. Máy tạo hình
    4. Máy đột dập

    5. Máy uốn
    6. Cắt thủy lực
    7. Trạm thủy lực
    8. Tủ điều khiển PLC
    9. Stacker

    Thông số kỹ thuật

    Vật liệu áp dụng Tấm mạ kẽm
    Chiều rộng cho ăn 1250mm
    Gia công dày 1-5mm
    Vật liệu con lăn Thép bi được trải qua quá trình xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt.
    Công suất động cơ chính / công suất trạm thủy lực 90kW / 75kW
    Hình thành vượt qua 18
    Tốc độ hình thành 1-2 miếng / phút
    Kích thước máy 32 × 8 × 2,5m
    Trọng lượng máy 110T

    Trang trí thủy lực 10T :

    Chiều rộng cuộn thép: từ 1250 mm đến 1500 mm;

    Đường kính trong của cuộn dây: thay đổi, từ 470 mm đến 620 mm

    Đường kính tối đa: 1600mm
    Trọng lượng cuộn tối đa: 10000 Kg;

    Xi lanh dầu dia: 120mm
    Tốc độ làm việc: 0-15m / phút điều chỉnh
    Công suất động cơ chính: Động cơ AC 7.5KW
    Thủy lực: 5,5kw
    Kiểm soát tốc độ bởi thương hiệu chuyển đổi tần số: Yaskawa
    De-coiler nên được điều khiển Loop và giữ, và với vách ngăn cho cuộn bị cấm rơi xuống
    Trang trí có 4 phân đoạn

    Hình ảnh chi tiết

    Phần hình thành

    Vật liệu của hồ sơ: 195-235Mpa GI hoặc thép carbon
    Phạm vi độ dày: 3.0-4.0mm
    Tốc độ sản xuất tối đa: không dưới 18 mét mỗi phút (đối với hồ sơ không đục lỗ, không bao gồm cắt)
    Công suất động cơ chính: 60kw, động cơ xoay chiều, động cơ bên trong máy chính (Thương hiệu: Guomao của Trung Quốc)
    Điện áp máy, Tần số, Pha: 380 V, 50 Hz, 3Phase
    Trạm cuộn: 20 trạm
    Vật liệu con lăn: Vật liệu chịu lực Gcr15 bề mặt mạ crôm có độ cứng 58-62 độ, CNC,
    Đường kính trục: Vật liệu 150mm: SAE1045 có khả năng dập tắt và ủ
    Hộp số: bằng hộp số 200 * 500 (bên ngoài là gang, bề mặt cần đánh bóng và sơn. Bên trong là 60 # rèn và bấm kim loại)

    Đấm

    Các cú đấm và búp bê sẽ là CR-12, độ cứng HRC 58-62 và lớp mạ crôm cả hai cú đấm và cá heo nên có thể dễ dàng thay thế mà không cần phải tháo rời các đơn vị hoàn chỉnh.
    Toàn bộ hoạt động đục lỗ phải được tự động hóa và điều khiển bởi một chương trình được cài đặt trong PC được đặt trong bảng điều khiển của người vận hành.
    Thủy lực: 5,5kw
    Áp suất làm việc: 12-16Mpa

    Cắt:

    Máy thông qua cắt thủy lực

    Cắt sau khi tạo hình: Cắt tấm sau khi cuộn hình thành theo chiều dài yêu cầu
    Chuyển động cắt: Máy chính tự động dừng và quá trình cắt sẽ diễn ra. Sau khi cắt, máy chính sẽ tự động khởi động.
    Chất liệu của lưỡi dao: CR12with xử lý nhiệt
    Đo chiều dài: Đo chiều dài tự động
    Dung sai của chiều dài: 4700mm +/- 2 mm

    Tự động xếp chồng và bảng truyền:

    Lấy tấm bằng máy nén khí, 5.5KW (do khách hàng cung cấp)
    Kích thước cánh tay đòn xi lanh khí: 40mmx80mm
    Công suất truyền: động cơ AC 4kw
    Chiều dài của Stacker trong 12m, chiều dài bảng truyền trong 25m
    Truyền động bằng chuỗi đôi 1.0inch
    Con lăn truyền động: ASTM1045 với chrome, đường kính của con lăn là 80mm
    Khả năng mang theo: tối đa 5000Kss
    Chiều dài công suất: 500-12000mm
    Chiều cao chồng tối đa: 300mm

    Trạm thủy lực:

    Công suất thủy lực: 11kW
    Áp suất làm việc: 20-25Mpa điều chỉnh
    Van điện từ: 3 nhóm
    Dầu thủy lực: 46 # dầu thủy lực
    Màu sắc: Màu xanh (hoặc dựa trên yêu cầu của khách hàng)

    Kiểm soát carbinet:

    1) Lập trình cài đặt chiều dài và số lượng hồ sơ
    2) Tự động dừng thiết bị sau khi hoàn thành chương trình cắt.
    3) Ngôn ngữ hệ điều hành: tiếng Anh và tiếng Trung Quốc
    4) Máy tính được sử dụng để kiểm soát chiều dài và số lượng. Máy sẽ tự động cắt tolength và dừng lại khi đạt được số lượng yêu cầu
    5) Thương hiệu PLC: Panasonic
    6) Thương hiệu bộ biến tần: Yaskawa, số lượng: 1
    7) Màn hình cảm ứng: Đài Loan Weinview

    Tính năng Silo
    1. Silo được chế tạo bằng máy làm silo thép có hiệu suất tổng thể tối ưu và tuổi thọ dài. Độ dày đường may gấp 5 lần độ dày của vật liệu cơ sở. Ngoài khả năng chịu tải được tăng cường, silo còn có ưu điểm là ổn định tốt và tuổi thọ cao hơn các sản phẩm khác.

    2. Hiệu suất niêm phong tối ưu và các ứng dụng rộng rãi. Dây chuyền tạo hình cuộn lạnh của chúng tôi cung cấp đường may với độ kín khít tốt. Nó giúp ngăn ngừa các hạt dạng hạt và bột được lưu trữ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm bên ngoài silo. Ngoài ra, silo được chế tạo có thể đáp ứng yêu cầu công nghệ cho khử trùng hoặc khử trùng. Ứng dụng để lưu trữ chất lỏng cũng có sẵn.

    3. Thời gian thi công ngắn và chi phí xây dựng thấp. Chỉ mất khoảng 5 ngày để xây dựng silo 1000 tấn với dây chuyền tạo hình cuộn lạnh của chúng tôi. Trọng lượng silo chỉ bằng 1/6 so với silo xi măng. Do đó, chi phí xây dựng silo được giảm, theo đó.

    4. Nghề đất nhỏ, khả năng thích ứng tốt và bảo trì dễ dàng. Chiều cao và đường kính của silo thép xoắn ốc có thể lựa chọn trong phạm vi lớn. Khoảng cách giữa các silo có thể nhỏ hơn 50m.

    Thông số kỹ thuật của dây chuyền cán nguội

    Vật liệu áp dụng Tấm mạ kẽm
    Chiều rộng vật liệu ≤500mm
    Gia công độ dày 4.0mm
    Vật liệu con lăn Thép hợp kim Cr12Mov được xử lý nhiệt, HRC55
    Công suất động cơ chính / Trạm thủy lực 15kW / 15kW
    Bước hình thành 5 lần tạo hình và 6 lần nối
    Kích thước máy 8m × 2m × 2m
    Trọng lượng máy 20 tấn

    Chi tiết liên lạc
    Wuxi BLO Machinery Equipment Co.,Ltd.

    Người liên hệ: Mr. Frank

    Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)